● Warmtebehandelingsproces van koolstof gereedschapsstaal
Het warmtebehandelingsproces van gereedschapsstaal van koolstof wordt uitgevoerd met verwijzing naar het fasediagram van de ijzer-koolstoflegering en het warmtebehandelingsproces is eenvoudig. Nadelen zijn slechte hardbaarheid, smal dooftemperatuurbereik, grote vervorming na blussen, slechte hardbaarheid, gemakkelijk scheuren tijdens blussen en minder gebruik in koude stansmessen met hoge maatnauwkeurigheidseisen, groot draagvermogen en complexe vormen.
● Warmtebehandelingsproces van koud gelegeerd matrijsstaal
Koolstofarm, laaggelegeerd koudwerk matrijsstaal heeft een hoge hardbaarheid, slijtvastheid, taaiheid en levensduur. Het warmtebehandelingsproces voor dit type matrijsmateriaal met grote batches en gecompliceerde structuurprocessen is temperen bij lage temperatuur plus blussen met zoutbad op gemiddelde temperatuur.
● Warmtebehandelingsproces van hooggelegeerd koudwerk matrijsstaal
Hooggelegeerde koudbewerkte matrijzen (zoals Cr12 matrijsstaal, Cr12MoV matrijsstaal, enz.) Behoren tot het bainietstaalmateriaal en bevatten veel eutectische hardmetalen elementen. Omdat de grondstof veel bandachtige of gaasachtige structuurcomponenten bevat, moet de onbewerkte plaat worden verwerkt. Het smeden werd herhaald en vervolgens werd het gloeien met sferoïden uitgevoerd na blussen bij 1200 ° C. Deze methode kan de taaiheid van het staal verbeteren en kan de gedoofde structuur ook fijn maken.
● Warmtebehandelingsproces van snelstaal
Omdat snelstaal behoort tot het martensitische staal, heeft het een hoge hardheid, druksterkte en slijtvastheid. Daarom worden in de industrie vaak afschrikken en temperen bij lage temperatuur gebruikt om de mechanische eigenschappen te verbeteren. De geharde structuur is gehard martensiet, gelegeerde carbiden en een kleine hoeveelheid vastgehouden austeniet. Om de hoeveelheid vastgehouden austeniet te verminderen, moet meervoudig ontlaten worden uitgevoerd om het vastgehouden austeniet te verwijderen.
● Warmtebehandelingsproces van hardmetaal
Omdat gecementeerd hardmetaal poedermetallurgie is met een kleefstof, kunnen smeden en warmtebehandeling niet worden gebruikt om de procesprestaties te verbeteren.
Volgens de bovenstaande analyse en onze gebruikelijke werk- en productie-ervaring kan worden gezien dat de belangrijke factoren die van invloed zijn op de levensduur van de stansvorm de arbeidsomstandigheden van de stansvorm, de arbeidsomstandigheden van de stansvorm, de faalvorm, de warmtebehandelingsproces van de matrijs, en de keuze van matrijsmaterialen. Daarom kan de analyse van de faalvorm van de ponsmatrijs, in combinatie met de redelijke keuze van het matrijsstaal en de ontwikkeling van het warmtebehandelingsproces, de verschillende uitstekende eigenschappen van de ponsmatrijs en het matrijsstaal effectief uitoefenen, waardoor het verder wordt verbeterd de levenscyclus van de matrijs.