1.4542 (17-4 PH& AISI 630) Bar
Precipitatiehardende roestvaste staalsoorten zijn chroom- en nikkelhoudende staalsoorten die een optimale combinatie bieden van de eigenschappen van martensitische en austenitische soorten. Net als martensitische soorten staan ze bekend om hun vermogen om hoge sterkte te verkrijgen door warmtebehandeling en hebben ze ook de corrosieweerstand van austenitisch roestvrij staal.
De hoge treksterkten van precipitatiehardend roestvast staal komen na een warmtebehandelingsproces dat leidt tot precipitatieharding van een martensitische of austenitische matrix. Verharding wordt bereikt door toevoeging van een of meer van de elementen koper, aluminium, titanium, niobium en molybdeen.
Het meest bekende precipitatiehardende staal is {{0}} PH. De naam komt van de toevoegingen 17 procent Chroom en 4 procent Nikkel. Het bevat ook 4 procent koper en 0,3 procent niobium. 17-4 PH is ook bekend als roestvrij staalkwaliteit 630.
Het voordeel van precipitatiehardende staalsoorten is dat ze kunnen worden geleverd in een "oplossingsbehandelde" toestand, die gemakkelijk bewerkbaar is. Na machinale bewerking of een andere fabricagemethode kan een enkele warmtebehandeling bij lage temperatuur worden toegepast om de sterkte van het staal te vergroten. Dit staat bekend als veroudering of verouderingsverharding. Omdat het bij lage temperatuur wordt uitgevoerd, ondergaat het onderdeel geen vervorming.
Karakteriseren
Precipitatiehardende staalsoorten worden gekarakteriseerd in een van de drie groepen op basis van hun uiteindelijke microstructuren na warmtebehandeling. De drie typen zijn: martensitisch (bijv. 17-4 PH), semi-austenitisch (bijv. 17-7 PH) en austenitisch (bijv. A-286).
Martensitische legeringen
Martensitische precipitatiehardende roestvaste staalsoorten hebben een overwegend austenitische structuur bij gloeitemperaturen van ongeveer 1040 tot 1065 graden. Bij afkoeling tot kamertemperatuur ondergaan ze een transformatie die het austeniet verandert in martensiet.
Semi-austenitische legeringen
In tegenstelling tot martensitische precipitatiehardende staalsoorten, zijn gegloeide semi-austenitische precipitatiehardende staalsoorten zacht genoeg om koud te worden bewerkt. Semi-austenitische staalsoorten behouden hun austenitische structuur bij kamertemperatuur, maar zullen bij zeer lage temperaturen martensiet vormen.
Austenitische legeringen Austenitische precipitatiehardende staalsoorten behouden hun austenitische structuur na gloeien en uitharden door veroudering. Bij de gloeitemperatuur van 1095 tot 1120 graden is de precipitatiehardingsfase oplosbaar. Het blijft in oplossing tijdens snelle afkoeling. Wanneer opnieuw verwarmd tot 650 tot 760 graden, treedt neerslag op. Dit verhoogt de hardheid en sterkte van het materiaal. De hardheid blijft lager dan die van martensitische of semi-austenitische precipitatiehardende staalsoorten. Austenitische legeringen blijven niet-magnetisch.
Kracht
De vloeigrens voor precipitatiehardend roestvast staal is 515 tot 1415 MPa. Treksterkten variëren van 860 tot 1520 MPa. Verlengingen zijn 1 tot 25 procent. Koud werken voor veroudering kan worden gebruikt om nog hogere sterktes mogelijk te maken.
Chemische samenstellingen
Specificatie: EN 10088-3:2005
1.4542 Staal
| Chemish element | procent aanwezig |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0.0 - 0.07 |
| Chroom (Cr) | 15.00 - 17.00 |
| Mangaan (Mn) | 0.0 - 1.50 |
| Silicium (Si) | 0.0 - 0.70 |
| Fosfor (P) | 0.0 - 0.04 |
| Zwavel (S) | 0.0 - 0.03 |
| Nikkel (Ni) | 3.00 - 5.00 |
| Koper (Cu) | 3.00 - 5.00 |
| Molybdeen (Mo) | 0.0 - 0.60 |
| Niobium (Columbium) (Nb) | 0.0 - 0.45 |
| IJzer (Fe) | Evenwicht |
Eigendommen
| Fysieke eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 7,75 g/cm³ |
| Thermische expansie | 10.8 x10^-6 /K |
| Elasticiteitsmodulus | 196 GPa |
| Warmtegeleiding | 18.4 W/m.K |
| Elektrische weerstand | 0.8 x10^-6 Ω .m |
Specificatie: EN 10088-3:2005
Bar - Oplossing gegloeid - Tot 100 mm dia. / Dikte
| Mechanische eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Treksterkte | 1200 Max MPa |
| Hardheid Brinell | 360 Max HB |
Specificatie: EN 10088-3:2005
Staaf - bij P800 - Tot 100 mm dia/dikte
| Mechanische eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Bewijs stress | 520 min. MPa |
| Treksterkte | 800 - 950 MPa |
| Verlenging A | 18Min procent |
Specificatie: EN 10088-3:2005
Bar - bij P930 - Tot 100 mm dia. / Dikte
| Mechanische eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Bewijs stress | 720 min. MPa |
| Treksterkte | 930 - 1100 MPa |
| Verlenging A | 16 min. procent |
Specificatie: EN 10088-3:2005
Bar - bij P960 - Tot 100 mm dia. / Dikte
| Mechanische eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Bewijs stress | 790 min. MPa |
| Treksterkte | 960 - 1160 MPa |
| Verlenging A | 12 min. procent |
Specificatie: EN 10088-3:2005
Bar - bij P1070 - Tot 100 mm dia. / Dikte
| Mechanische eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Bewijs stress | 1000 min MPa |
| Treksterkte | 1070 - 1270 MPa |
| Verlenging A | 10 min procent |
Legering Benamingen
Roestvrij 1.4542 is vergelijkbaar met, maar is mogelijk geen direct equivalent:
17/4
UNS S17400
Rang 630
Meegeleverde formulieren
Dit is een staafspecificatie, meestal verkrijgbaar in rond en zeshoekig
- Bar
Toepassingen
Vanwege de hoge sterkte van precipitatiehardend roestvast staal, zijn de meeste toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en andere hoogtechnologische industrieën.
Toepassingen zijn onder meer:
~ Versnellingen
~ Kleppen en andere motoronderdelen
~ Hoge sterkte assen
~ Turbinebladen
~ Vormstempels
~ Nucleair afvalvaten
Corrosieweerstand
Precipitatiehardend roestvast staal heeft een matige tot goede corrosieweerstand in verschillende omgevingen. Ze hebben een betere combinatie van sterkte en corrosieweerstand dan in vergelijking met de warmtebehandelbare martensitische legeringen uit de 400-serie. De corrosieweerstand is vergelijkbaar met die van roestvrij staal 304.
In warme chloride-omgevingen is 17-4 PH gevoelig voor putcorrosie en spleetcorrosie. Bij veroudering op 550 graden of hoger is 17-4 PH zeer goed bestand tegen spanningscorrosie. Een betere weerstand tegen spanningscorrosie komt met hogere verouderingstemperaturen.
Corrosieweerstand is laag in de met oplossing behandelde (gegloeide) toestand en het mag niet worden gebruikt vóór de warmtebehandeling.
Hittebestendig
17-4 PH heeft een goede oxidatieweerstand. Om vermindering van mechanische eigenschappen te voorkomen, mag het niet worden gebruikt boven de precipitatiehardingstemperatuur. Langdurige blootstelling aan 370-480 graden moet worden vermeden als de taaiheid van de omgevingstemperatuur van cruciaal belang is.
fabricage:
Fabricage van alle roestvrij staal mag alleen worden gedaan met gereedschap dat is bedoeld voor roestvrijstalen materialen of gereedschappen en werkoppervlakken moeten vóór gebruik grondig worden gereinigd. Deze voorzorgsmaatregelen zijn nodig om kruisbesmetting van roestvrij staal door gemakkelijk gecorrodeerde metalen die het oppervlak van het vervaardigde product kunnen verkleuren, te voorkomen.
Koud werken
Koudvervormen zoals walsen, buigen en hydrovormen kan worden uitgevoerd op 17-4PH, maar alleen in de volledig gegloeide toestand. Na koud werken wordt de weerstand tegen spanningscorrosie verbeterd door herveroudering bij de precipitatiehardingstemperatuur.
Heet werken
Heet bewerken van 17-4 PH moet worden uitgevoerd op 950 graden -1200 graden. Na warm werken is een volledige warmtebehandeling vereist. Dit omvat gloeien en afkoelen tot kamertemperatuur of lager. Vervolgens moet het onderdeel precipitatiegehard worden om de vereiste mechanische eigenschappen te bereiken.
bewerkbaarheid
In gegloeide toestand heeft 17-4 PH een goede bewerkbaarheid, vergelijkbaar met die van 304 roestvrij staal. Na uithardende warmtebehandeling is machinale bewerking moeilijk maar mogelijk.
Gereedschappen van hardmetaal of snelstaal worden normaal gesproken gebruikt met standaard smering. Wanneer strikte tolerantiegrenzen vereist zijn, moet rekening worden gehouden met de maatveranderingen als gevolg van warmtebehandeling
Hittebehandeling
De sleutel tot de eigenschappen van precipitatiehardend roestvast staal ligt in warmtebehandeling.
Na oplossingsbehandeling of gloeien van precipitatiehardende roestvaste staalsoorten, wordt een enkele "verouderingsharding"-fase bij lage temperatuur gebruikt om de vereiste eigenschappen te bereiken. Doordat deze behandeling bij een lage temperatuur wordt uitgevoerd, treedt er geen vervorming op en is er slechts sprake van oppervlakkige verkleuring. Tijdens het uithardingsproces vindt een lichte afname in grootte plaats. Deze krimp is ongeveer {{0}},05 procent voor toestand H900 en 0,10 procent voor H1150.
Typische mechanische eigenschappen bereikt voor 17-4 PH na oplossingsbehandeling en verouderingsharding worden gegeven in de tabel op de bijgevoegde pagina. Conditieaanduidingen worden gegeven door de verouderingshardingstemperatuur in graad F.
Conditie: Treksterktebereik (N/mm² of MPa) QT 650: 650 - 850
QT 700: 700 - 850
QT 800: 800 - 950
QT 850: 850 - 1000
QT 900: 900 - 1050
lasbaarheid:
Precipitatiehardende staalsoorten kunnen gemakkelijk worden gelast met procedures die vergelijkbaar zijn met die welke worden gebruikt voor de 300-serie roestvast staal.
Grade 17-4 PH kan met succes worden gelast zonder voorverwarmen. Warmtebehandeling na het lassen kan worden gebruikt om het lasmetaal dezelfde eigenschappen te geven als voor het moedermetaal. De aanbevolen kwaliteit van toevoegstaven voor het lassen van 17-4 PH is 17-7 PH.
Neem contact met ons op

Populaire tags: 17-4 ph roestvrijstalen staafeigenschappen, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek




