17-4 Ph roestvrijstalen staaf Propertis
video
17-4 Ph roestvrijstalen staaf Propertis

17-4 Ph roestvrijstalen staaf Propertis

Toepassingen
~ Versnellingen
~ Kleppen en andere motoronderdelen
~ Hoge sterkte assen
~ Turbinebladen
~ Vormstempels
~ Nucleair afvalvaten

 

1.4542 (17-4 PH& AISI 630) Bar

Precipitatiehardende roestvaste staalsoorten zijn chroom- en nikkelhoudende staalsoorten die een optimale combinatie bieden van de eigenschappen van martensitische en austenitische soorten. Net als martensitische soorten staan ​​ze bekend om hun vermogen om hoge sterkte te verkrijgen door warmtebehandeling en hebben ze ook de corrosieweerstand van austenitisch roestvrij staal.

De hoge treksterkten van precipitatiehardend roestvast staal komen na een warmtebehandelingsproces dat leidt tot precipitatieharding van een martensitische of austenitische matrix. Verharding wordt bereikt door toevoeging van een of meer van de elementen koper, aluminium, titanium, niobium en molybdeen.

Het meest bekende precipitatiehardende staal is {{0}} PH. De naam komt van de toevoegingen 17 procent Chroom en 4 procent Nikkel. Het bevat ook 4 procent koper en 0,3 procent niobium. 17-4 PH is ook bekend als roestvrij staalkwaliteit 630.

Het voordeel van precipitatiehardende staalsoorten is dat ze kunnen worden geleverd in een "oplossingsbehandelde" toestand, die gemakkelijk bewerkbaar is. Na machinale bewerking of een andere fabricagemethode kan een enkele warmtebehandeling bij lage temperatuur worden toegepast om de sterkte van het staal te vergroten. Dit staat bekend als veroudering of verouderingsverharding. Omdat het bij lage temperatuur wordt uitgevoerd, ondergaat het onderdeel geen vervorming.


Karakteriseren

Precipitatiehardende staalsoorten worden gekarakteriseerd in een van de drie groepen op basis van hun uiteindelijke microstructuren na warmtebehandeling. De drie typen zijn: martensitisch (bijv. 17-4 PH), semi-austenitisch (bijv. 17-7 PH) en austenitisch (bijv. A-286).


Martensitische legeringen

Martensitische precipitatiehardende roestvaste staalsoorten hebben een overwegend austenitische structuur bij gloeitemperaturen van ongeveer 1040 tot 1065 graden. Bij afkoeling tot kamertemperatuur ondergaan ze een transformatie die het austeniet verandert in martensiet.


Semi-austenitische legeringen

In tegenstelling tot martensitische precipitatiehardende staalsoorten, zijn gegloeide semi-austenitische precipitatiehardende staalsoorten zacht genoeg om koud te worden bewerkt. Semi-austenitische staalsoorten behouden hun austenitische structuur bij kamertemperatuur, maar zullen bij zeer lage temperaturen martensiet vormen.


Austenitische legeringen Austenitische precipitatiehardende staalsoorten behouden hun austenitische structuur na gloeien en uitharden door veroudering. Bij de gloeitemperatuur van 1095 tot 1120 graden is de precipitatiehardingsfase oplosbaar. Het blijft in oplossing tijdens snelle afkoeling. Wanneer opnieuw verwarmd tot 650 tot 760 graden, treedt neerslag op. Dit verhoogt de hardheid en sterkte van het materiaal. De hardheid blijft lager dan die van martensitische of semi-austenitische precipitatiehardende staalsoorten. Austenitische legeringen blijven niet-magnetisch.


Kracht

De vloeigrens voor precipitatiehardend roestvast staal is 515 tot 1415 MPa. Treksterkten variëren van 860 tot 1520 MPa. Verlengingen zijn 1 tot 25 procent. Koud werken voor veroudering kan worden gebruikt om nog hogere sterktes mogelijk te maken.

Chemische samenstellingen

Specificatie: EN 10088-3:2005

1.4542 Staal

Chemish elementprocent aanwezig
Koolstof (C)0.0 - 0.07
Chroom (Cr)15.00 - 17.00
Mangaan (Mn)0.0 - 1.50
Silicium (Si)0.0 - 0.70
Fosfor (P)0.0 - 0.04
Zwavel (S)0.0 - 0.03
Nikkel (Ni)3.00 - 5.00
Koper (Cu)3.00 - 5.00
Molybdeen (Mo)0.0 - 0.60
Niobium (Columbium) (Nb)0.0 - 0.45
IJzer (Fe)Evenwicht

Eigendommen

Fysieke eigenschapWaarde
Dikte7,75 g/cm³
Thermische expansie10.8 x10^-6 /K
Elasticiteitsmodulus196 GPa
Warmtegeleiding18.4 W/m.K
Elektrische weerstand0.8 x10^-6 Ω .m

Specificatie: EN 10088-3:2005

Bar - Oplossing gegloeid - Tot 100 mm dia. / Dikte

Mechanische eigenschapWaarde
Treksterkte1200 Max MPa
Hardheid Brinell360 Max HB

Specificatie: EN 10088-3:2005

Staaf - bij P800 - Tot 100 mm dia/dikte

Mechanische eigenschapWaarde
Bewijs stress520 min. MPa
Treksterkte800 - 950 MPa
Verlenging A18Min procent

Specificatie: EN 10088-3:2005

Bar - bij P930 - Tot 100 mm dia. / Dikte

Mechanische eigenschapWaarde
Bewijs stress720 min. MPa
Treksterkte930 - 1100 MPa
Verlenging A16 min. procent

Specificatie: EN 10088-3:2005

Bar - bij P960 - Tot 100 mm dia. / Dikte

Mechanische eigenschapWaarde
Bewijs stress790 min. MPa
Treksterkte960 - 1160 MPa
Verlenging A12 min. procent

Specificatie: EN 10088-3:2005

Bar - bij P1070 - Tot 100 mm dia. / Dikte

Mechanische eigenschapWaarde
Bewijs stress1000 min MPa
Treksterkte1070 - 1270 MPa
Verlenging A10 min procent

Legering Benamingen

Roestvrij 1.4542 is vergelijkbaar met, maar is mogelijk geen direct equivalent:

17/4

UNS S17400

Rang 630


Meegeleverde formulieren

Dit is een staafspecificatie, meestal verkrijgbaar in rond en zeshoekig

  • Bar

Toepassingen

Vanwege de hoge sterkte van precipitatiehardend roestvast staal, zijn de meeste toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en andere hoogtechnologische industrieën.

Toepassingen zijn onder meer:

~ Versnellingen

~ Kleppen en andere motoronderdelen

~ Hoge sterkte assen

~ Turbinebladen

~ Vormstempels

~ Nucleair afvalvaten


Corrosieweerstand

Precipitatiehardend roestvast staal heeft een matige tot goede corrosieweerstand in verschillende omgevingen. Ze hebben een betere combinatie van sterkte en corrosieweerstand dan in vergelijking met de warmtebehandelbare martensitische legeringen uit de 400-serie. De corrosieweerstand is vergelijkbaar met die van roestvrij staal 304.

In warme chloride-omgevingen is 17-4 PH gevoelig voor putcorrosie en spleetcorrosie. Bij veroudering op 550 graden of hoger is 17-4 PH zeer goed bestand tegen spanningscorrosie. Een betere weerstand tegen spanningscorrosie komt met hogere verouderingstemperaturen.

Corrosieweerstand is laag in de met oplossing behandelde (gegloeide) toestand en het mag niet worden gebruikt vóór de warmtebehandeling.


Hittebestendig

17-4 PH heeft een goede oxidatieweerstand. Om vermindering van mechanische eigenschappen te voorkomen, mag het niet worden gebruikt boven de precipitatiehardingstemperatuur. Langdurige blootstelling aan 370-480 graden moet worden vermeden als de taaiheid van de omgevingstemperatuur van cruciaal belang is.


fabricage:

Fabricage van alle roestvrij staal mag alleen worden gedaan met gereedschap dat is bedoeld voor roestvrijstalen materialen of gereedschappen en werkoppervlakken moeten vóór gebruik grondig worden gereinigd. Deze voorzorgsmaatregelen zijn nodig om kruisbesmetting van roestvrij staal door gemakkelijk gecorrodeerde metalen die het oppervlak van het vervaardigde product kunnen verkleuren, te voorkomen.


Koud werken

Koudvervormen zoals walsen, buigen en hydrovormen kan worden uitgevoerd op 17-4PH, maar alleen in de volledig gegloeide toestand. Na koud werken wordt de weerstand tegen spanningscorrosie verbeterd door herveroudering bij de precipitatiehardingstemperatuur.


Heet werken

Heet bewerken van 17-4 PH moet worden uitgevoerd op 950 graden -1200 graden. Na warm werken is een volledige warmtebehandeling vereist. Dit omvat gloeien en afkoelen tot kamertemperatuur of lager. Vervolgens moet het onderdeel precipitatiegehard worden om de vereiste mechanische eigenschappen te bereiken.


bewerkbaarheid

In gegloeide toestand heeft 17-4 PH een goede bewerkbaarheid, vergelijkbaar met die van 304 roestvrij staal. Na uithardende warmtebehandeling is machinale bewerking moeilijk maar mogelijk.

Gereedschappen van hardmetaal of snelstaal worden normaal gesproken gebruikt met standaard smering. Wanneer strikte tolerantiegrenzen vereist zijn, moet rekening worden gehouden met de maatveranderingen als gevolg van warmtebehandeling


Hittebehandeling

De sleutel tot de eigenschappen van precipitatiehardend roestvast staal ligt in warmtebehandeling.

Na oplossingsbehandeling of gloeien van precipitatiehardende roestvaste staalsoorten, wordt een enkele "verouderingsharding"-fase bij lage temperatuur gebruikt om de vereiste eigenschappen te bereiken. Doordat deze behandeling bij een lage temperatuur wordt uitgevoerd, treedt er geen vervorming op en is er slechts sprake van oppervlakkige verkleuring. Tijdens het uithardingsproces vindt een lichte afname in grootte plaats. Deze krimp is ongeveer {{0}},05 procent voor toestand H900 en 0,10 procent voor H1150.

Typische mechanische eigenschappen bereikt voor 17-4 PH na oplossingsbehandeling en verouderingsharding worden gegeven in de tabel op de bijgevoegde pagina. Conditieaanduidingen worden gegeven door de verouderingshardingstemperatuur in graad F.


Conditie: Treksterktebereik (N/mm² of MPa) QT 650: 650 - 850

QT 700: 700 - 850

QT 800: 800 - 950

QT 850: 850 - 1000

QT 900: 900 - 1050


lasbaarheid:

Precipitatiehardende staalsoorten kunnen gemakkelijk worden gelast met procedures die vergelijkbaar zijn met die welke worden gebruikt voor de 300-serie roestvast staal.

Grade 17-4 PH kan met succes worden gelast zonder voorverwarmen. Warmtebehandeling na het lassen kan worden gebruikt om het lasmetaal dezelfde eigenschappen te geven als voor het moedermetaal. De aanbevolen kwaliteit van toevoegstaven voor het lassen van 17-4 PH is 17-7 PH.

Neem contact met ons op

Mould steel die steel

Populaire tags: 17-4 ph roestvrijstalen staafeigenschappen, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen