1.4125 AISI 440c SUS440c roestvrijstalen ronde staaf
Productiebeschrijving:
1. Staalkwaliteit: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. Productnaam: 1.4125 AISI 440C SUS440C roestvrijstalen ronde staaf
3. Lengte: 3000-12000mm of zoals vereist
4. Doorsnede: 3-2000mm
Staal 1.4125 (Mat.Nr. 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C)
Aanwijzing door normen
Chemische samenstelling (in gewichtsprocent)
Beschrijving
Dit is een martensitisch roestvrij staal met een hoog koolstofgehalte met een matige corrosieweerstand, goede sterkte en het vermogen om een uitstekende hardheid HRC 60 en slijtvastheid te verkrijgen en te behouden.
toepassingen
Kogellagers en loopringen, maatblokken, mallen en matrijzen, bestek, klepcomponenten, messen en meetinstrumenten en andere producten met de hoogste hardheid en slijtvastheid.
Fysische eigenschappen (gemiddelde waarden) bij omgevingstemperatuur
Elasticiteitsmodulus [103x N/mm2]: 200
Dichtheid [g/cm3]: 7,67
Thermische geleidbaarheid [W/mK]: 24,2
Elektrische soortelijke weerstand [Ohm mm2/m]: 0.60
Specifieke warmtecapaciteit [J/gK]: 0.46
Lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt 10-6oC-1
Diagram van continue koelingstransformatie (CCT).
Tijd-temperatuur transformatie (TTT) diagram
Zacht gloeien
Verwarm tot 820-860oC, koel langzaam af in de oven. Dit levert een maximale Brinell-hardheid op van 269.
Verharding
Uitharden vanaf een temperatuur van 1000-1050oC gevolgd door olie of afschrikken. De hardheid na het doven is min. 58 HRC.
Tempereren
Aanmaaktemperatuur: Zie de onderstaande gegevens.
Tempereertemperatuur (oC) versus hardheid (HRC)
Tempereringsschema
Smeden
Verwarm voor tot 760oC en breng langzaam op 1038-1204oC voordat je verder gaat. Bewerk dit materiaal niet onder 927oC. Laat het materiaal na het werken langzaam afkoelen en eenmaal op kamertemperatuur volledig uitgloeien.
Bewerkbaarheid
Best machinaal bewerkt in de ontharde voorwaarde. Taaie, draderige spanen kunnen het beste worden verwerkt door het gebruik van spaanbrekers. Hardmetalen of keramische gereedschappen worden aanbevolen.
Koud werken
Deze legering wordt volgens de gangbare praktijk slechts enigszins koud verwerkbaar geacht.
Corrosieweerstand
Bestand tegen een grote verscheidenheid aan media, waaronder zoet water, stoom, aardolieproducten en alcohol. Het materiaal wordt niet aanbevolen om in gegloeide toestand te worden gebruikt, omdat het kan roesten. Correcte passiveringsprocesaanbeveling om de corrosieweerstand in gedoofde en aangemaakte vorm te verbeteren. HT-aanbeveling om de beste corrosieweerstand te verkrijgen. In dit geval volgens de aanbeveling die wordt verkregen door temperen bij lage temperatuur met spiegelend afgewerkt oppervlak. Het 440 staal wordt niet aanbevolen voor gebruik bij verhoogde temperaturen, dwz boven 400oC. Corrosieweerstand wordt verminderd bij gebruik bij verhoogde temperaturen.
Lassen
Deze legering wordt niet vaak gelast vanwege de neiging om aan de lucht uit te harden. Als het moet worden gelast, verwarm het dan voor op 260oC en behandel het na het lassen bij 732-760oC gedurende 6 uur, gevolgd door een langzame afkoeling van de oven om barsten te voorkomen. Gebruik vergelijkbaar vulmetaal.
1. Staalkwaliteit: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. Productnaam: 1.4125 AISI 440C SUS440C roestvrijstalen ronde staaf
3. Lengte: 3000-12000mm of zoals vereist
4. Doorsnede: 3-2000mm
Staal 1.4125 (Mat.Nr. 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C)
Aanwijzing door normen
| Merknaam | Ravne Nee. | Mat. Nee. | HERRIE | NL | AISI |
| 1.4125 | 812 | 1.4125 | X105CrMo17 | X105CrMo17 | 440C |
Chemische samenstelling (in gewichtsprocent)
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Ni | V | W | Anderen |
| 1.08 | max. 1.0 | max. 1.0 | 17.00 | 0.60 | - | - | - | - |
Dit is een martensitisch roestvrij staal met een hoog koolstofgehalte met een matige corrosieweerstand, goede sterkte en het vermogen om een uitstekende hardheid HRC 60 en slijtvastheid te verkrijgen en te behouden.
toepassingen
Kogellagers en loopringen, maatblokken, mallen en matrijzen, bestek, klepcomponenten, messen en meetinstrumenten en andere producten met de hoogste hardheid en slijtvastheid.
Fysische eigenschappen (gemiddelde waarden) bij omgevingstemperatuur
Elasticiteitsmodulus [103x N/mm2]: 200
Dichtheid [g/cm3]: 7,67
Thermische geleidbaarheid [W/mK]: 24,2
Elektrische soortelijke weerstand [Ohm mm2/m]: 0.60
Specifieke warmtecapaciteit [J/gK]: 0.46
Lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt 10-6oC-1
| 20-100oC | 20-200oC | 20-300oC | 20-400oC | 20-500oC | 20-600oC | 20-700oC |
| 9.8 | 10.8 | 11.4 | 11.7 | 12.0 | 12.2 | 12.4 |
Diagram van continue koelingstransformatie (CCT).
Tijd-temperatuur transformatie (TTT) diagram
Zacht gloeien
Verwarm tot 820-860oC, koel langzaam af in de oven. Dit levert een maximale Brinell-hardheid op van 269.
Verharding
Uitharden vanaf een temperatuur van 1000-1050oC gevolgd door olie of afschrikken. De hardheid na het doven is min. 58 HRC.
Tempereren
Aanmaaktemperatuur: Zie de onderstaande gegevens.
Tempereertemperatuur (oC) versus hardheid (HRC)
| 100oC | 200oC | 300oC | 400oC | 500oC | 600oC | 600oC |
| 59 | 57 | 54 | 55 | 55 | 39 | 31 |
SmedenVerwarm voor tot 760oC en breng langzaam op 1038-1204oC voordat je verder gaat. Bewerk dit materiaal niet onder 927oC. Laat het materiaal na het werken langzaam afkoelen en eenmaal op kamertemperatuur volledig uitgloeien.
Bewerkbaarheid
Best machinaal bewerkt in de ontharde voorwaarde. Taaie, draderige spanen kunnen het beste worden verwerkt door het gebruik van spaanbrekers. Hardmetalen of keramische gereedschappen worden aanbevolen.
Koud werken
Deze legering wordt volgens de gangbare praktijk slechts enigszins koud verwerkbaar geacht.
Corrosieweerstand
Bestand tegen een grote verscheidenheid aan media, waaronder zoet water, stoom, aardolieproducten en alcohol. Het materiaal wordt niet aanbevolen om in gegloeide toestand te worden gebruikt, omdat het kan roesten. Correcte passiveringsprocesaanbeveling om de corrosieweerstand in gedoofde en aangemaakte vorm te verbeteren. HT-aanbeveling om de beste corrosieweerstand te verkrijgen. In dit geval volgens de aanbeveling die wordt verkregen door temperen bij lage temperatuur met spiegelend afgewerkt oppervlak. Het 440 staal wordt niet aanbevolen voor gebruik bij verhoogde temperaturen, dwz boven 400oC. Corrosieweerstand wordt verminderd bij gebruik bij verhoogde temperaturen.
Lassen
Deze legering wordt niet vaak gelast vanwege de neiging om aan de lucht uit te harden. Als het moet worden gelast, verwarm het dan voor op 260oC en behandel het na het lassen bij 732-760oC gedurende 6 uur, gevolgd door een langzame afkoeling van de oven om barsten te voorkomen. Gebruik vergelijkbaar vulmetaal.
Populaire tags: 1.4125 roestvrijstalen ronde staaf, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek