Product
AISI S7 DIN EN 50CrMoV13-15 1.2355 Gereedschapstalen staaf
video
AISI S7 DIN EN 50CrMoV13-15 1.2355 Gereedschapstalen staaf

AISI S7 DIN EN 50CrMoV13-15 1.2355 Gereedschapstalen staaf

AISI S7 D
IN EN 50CrMoV13-15 1.2355/1.2357 Stalen staaf voor koud werkgereedschap
Staaf Productbeschrijving In gereedschapsstaal standaard ASTM A681
, schokbestendig gereedschapsstaal wordt volgens het AISI-classificatiesysteem aangemerkt als groep S-staal.
S1, S2, S5, S6 en S7 zijn de soorten schokbestendig gereedschap...

S7 Cold Work Tool Steel Bar

AISI S7 / DIN EN 50CrMoV13-15 1.2355/1.2357 Koud werkgereedschap Stalen staaf / staaf

product beschrijving

In gereedschapsstaal standaardASTM A681, schokbestendig gereedschapsstaal wordt volgens het AISI-classificatiesysteem aangemerkt als groep S-staal. S1, S2, S5, S6 en S7 zijn de soorten schokbestendig gereedschapsstaal. AISI S7 gereedschapsstaal is een schokbestendig luchtgehard staal. AISI S7-staal heeft uitzonderlijke slagvastheid plus de hoogste hardbaarheid van schokbestendige soorten gereedschapsstaal. Steel S7 heeft ook een goede weerstand tegen verweking bij hoge temperaturen, waardoor het warm kan werken. Omdat S7-staal uithardt aan de lucht, is het ook veilig en stabiel bij warmtebehandeling.

AISI S7-gereedschapsstaal heeft een ongebruikelijke combinatie van eigenschappen, waardoor het geschikt is voor een extreem breed scala aan gereedschaps- en matrijswerkzaamheden - waarbij schokbestendigheid, medium-heetwerkeigenschappen of machinale bewerking en warmtebehandeling het belangrijkst zijn.

Staalkwaliteit

1.2355/1.2357

Sollicitatie

Gereedschapsstaal, Vormstaal

Vorm geven aan

Ronde staaf

Standaard

AISI, DIN, JIS, GB

Dimensie

∅20 - 1000 mm

Oppervlak

Zwart, geschild, gedraaid, gemalen

Techniek

Warmgewalst, Gesmeed

Ultrasone test

100 procent UT geslaagd

Gelijkwaardigheid

AISI / SAE

DIN /W.Nr

NL

S7/T41907

1.2355/1.2357

5Cr3Mn1SiMo1V

Chemische samenstelling (procent)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

V

0.45

0.55

0.20

1.00

0.20

0.90

Minder dan of gelijk aan

0.030

Minder dan of gelijk aan

0.030

3.00

3.50

1.30

1.80

1.25

2.00

Minder dan of gelijk aan

0.35

MechanischEigendommen

EigendommenMetriek
Hardheid, Rockwell C (luchtgekoeld van 941 graden, 649 graden tempertemperatuur)41
Hardheid, Rockwell C (luchtgekoeld van 941 graden, temperatuur van 449 graden)53
Hardheid, Rockwell C (luchtgekoeld van 941 graden, 149 graden tempertemperatuur)57
Elasticiteitsmodulus207 GPa
Charpy-impact (V-inkeping; luchtgekoeld vanaf 941 graden; 425 graden tempertemperatuur)13.6 J
Charpy-impact (V-inkeping; luchtgekoeld vanaf 941 graden; 649 graden tempertemperatuur)16.3 J
Charpy-impact (V-inkeping; luchtgekoeld vanaf 941 graden; 200 graden tempertemperatuur)16.9 J
Bewerkbaarheid (1 procent koolstofstaal)70.0 – 75,0 procent
De verhouding van Poisson0.27-0.30

Leveringsvoorwaarde:

-EAF plus (ESR) of EAF plus LF plus VD plus (ESR)

-HEET gerold, gesmeed, koudgetrokken enz.

- Oppervlakteafwerking: zwart, ruw bewerkt, gedraaid of volgens bepaalde vereisten

-UT 100 procent geslaagd

-Snijservice geleverd

-Inspectie door derden is acceptabel (SGS, BV enz.)

Toepassingen

Vanwege de ongebruikelijke combinatie van eigenschappen is S7-gereedschapsstaal geschikt en veelzijdig voor een breed scala aan gereedschaps- en matrijstoepassingen. AISI S7-staal kan worden gebruikt voor toepassingen met warme en koude schokken, middelzware warmwerkmatrijzen en middelzware koudwerkgereedschappen en matrijzen.

Andere toepassingen zijn: Bull Klinkhamers, Betonbrekers (Moll Points), Klinkmatrijzen, Poedermetalen Dies, Inkepingsmatrijzen, Deuvels, Boren, Boorplaten, Naven, Kunststof Matrijzen, Koudvervormingsmatrijzen, Blanking Matrijzen, Buigmatrijzen, Graveermatrijzen, machinaal bewerkte holtes voor kunststof matrijzen, spuitgietmatrijzen, schaarbladen en hoofdkookplaten.

Verwerken

Smeden van S7-gereedschapsstaal

Verwarm 1200 graden -1300 graden F. Smeden op 2000 graden -2050 graden F. Stop bij 1700 graden F en koel langzaam af.

S7 gereedschapsstaal warmtebehandeling

gloeien

Onthard in een beschermende atmosfeer. Verwarm snel tot 1500 tot 1550 graden F en houd gedurende anderhalf uur op die temperatuur voor elke inch van de grootste dikte. Om de beste bewerkingseigenschappen te verkrijgen, koelt u langzaam af tot 1000 graden F en vervolgens aan de lucht. Deze gloeiprocedure zou een hardheid van maximaal Brinell 197 moeten opleveren.
Spanningsontlasting S7-staal Materiaal: Indien gewenst om de spanningen van de bewerking te verlichten, langzaam opwarmen tot 1050 graden -1250 graden F, laten egaliseren en vervolgens aan de lucht afkoelen.

Verharding

  • Voorverwarmen: Verwarm staal S7 een beetje voordat u het in de voorverwarmoven van 1200 graden -1300 graden F laadt, voorafgaand aan het uitharden.

  • Harden: 1750 graden F. Doof S7-gereedschapsstaal in lucht als de doorsnede 2-1/2″ of kleiner is; secties 2-1/2″ tot 6″ moeten met olie worden afgeschrikt tot zwart (1000 graden F) gevolgd door luchtkoeling tot 150 graden F. Grotere doorsneden van S7-staal moeten met olie worden afgeschrikt tot 150 graden F.

  • Afschrikken: Afschrikken in stilstaande lucht of droge lucht.

  • Temper: Gereedschapsstaal S7 wordt normaal gesproken één uur per inch sectiedikte getemperd tot de gewenste verwarmingssnelheid van 2 uur per inch. Koel in de lucht tot kamertemperatuur tussen de twee temperaturen. De tempertemperatuur varieert afhankelijk van het beoogde gebruik. Aanbevolen: Voor koudwerkende en soortgelijke toepassingen, de aanbevolen 400 graden -500 graden F. Warme werktoepassingen: pas een tempertemperatuur van 900 graden -1000 graden F toe. Tempereer nooit bij minder dan 400 graden F.

Bewerkbaarheid van gereedschapsstaal S7

Wanneer S7-staal wordt gegloeid tot maximaal Brinell 197, wordt staal S7 beoordeeld op 95, vergeleken met een beoordeling van 100 voor een koolstofgereedschapsstaal van 1,00 pct.

S7 Forged Tool Steel Round Bar

Mould steel die steel


Populaire tags: aisi s7 din en 50crmov13-15 1.2355 gereedschapsstalen staaf, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen