Inconel 718 Sheet -plaat is een hoogwaardige nikkel -gebaseerd legeringsproduct dat veel wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege de uitstekende eigenschappen. Het bestaat voornamelijk uit nikkel (Ni), chroom (CR), ijzer (Fe), molybdeen (MO), niobium (NB) en andere legeringselementen. De precieze controle over de verhoudingen van deze elementen geeft Inconel 718 zijn unieke prestaties.
Inconel 718 Bladplaat Chemische elementen Tabel
Element | Inhoudsbereik (WT%) |
---|---|
Nikkel (Ni) | Balans (ongeveer 50 - 55)) |
Chroom (CR) | 17.0 - 21.0 |
IJzer (Fe) | 15.0 - 21.0 |
Molybdeum (MO) | 2.8 - 3.3 |
Niobium (nb) + tantalum (ta) | 4. 75 - 5. 50 (Tantalum -gehalte is meestal erg laag en voornamelijk niobium) |
Titanium (ti) | 0.65 - 1.15 |
Aluminium (AL) | 0.20 - 0.80 |
Kobalt (CO) | Minder dan of gelijk aan 1. 00 |
Koolstof (C) | Minder dan of gelijk aan 0. 08 |
Mangaan (Mn) | Minder dan of gelijk aan 0. 35 |
Silicium (SI) | Minder dan of gelijk aan 0. 35 |
Fosfor (P) | Minder dan of gelijk aan 0. 015 |
Zwavel (s) | Minder dan of gelijk aan 0. 015 |
Inconel 718 Bladplaten Productieproces
Procesfase | Details |
---|---|
Smelten en gieten | Grondstofvoorbereiding: Selecteer hoge zuiverheid nikkel, chroom, ijzer, molybdeen, niobium etc. Weeg en verhouding volgens Inconel 718 Samenstellingseisen. Smeltend: Gebruik vacuüminductie -oven of remelt oven van elektroslag. Vacuüminductie smelten verwijdert onzuiverheden/gassen; Electroslag Remelting verfijnt legering. Gieten: Giet gesmolten legering in ingots (bijv. Ingot Casting), koel en stollen langzaam voor grofkorrelige microstructuur. |
Heet werken | Verwarming: Warmte as-cast ingots tot 1050 graden - 1100 graad voor plasticiteit. Heet rollen of smeden: Heet Rollling: geef ingot door de rollende molens om de dikte te verminderen en de lengte te vergroten. Smeden: gebruik hamers of persen om te vervormen met hogedrukeffecten. Beide processen verfijnen korrels, verbeteren eigenschappen, elimineren defecten en verbeteren dichtheid/homogeniteit. |
Koud werkend | Rol: Voer in kamer of enigszins verhoogde temperatuur. Geef een heet bewerkte vel door koud rollende molens voor precieze dikte en afwerking. Verhoogt de sterkte/hardheid via stamhardende, vermindert de ductiliteit. Glans: Verwarm koudgerolde vel tot 950 graden - 1050 graad, houd vast en dan snel koel. Herstelt de korrels, verbetert de microstructuur en eigenschappen. |
Oppervlaktebehandeling | Beitsen: Dompel het vel onder in salpeter- en hydrofluorzuurmengsel om oxide -schaal en onzuiverheden te verwijderen, de oppervlaktekwaliteit en corrosieweerstand te verbeteren. Polijsten: Mechanische, chemische of elektro-polishing voor glad en glanzend oppervlak. Mechanisch gebruik schuurmiddelen; Chemische en elektro-polishing vertrouwen op chemische reacties. |
Inspectie en kwaliteitscontrole | Analyse van chemische samenstelling: Neem monsters, gebruik spectroscopie of titratie om ervoor te zorgen dat legering voldoet aan de samenstellingseisen. Mechanische eigenschapstests: Voer treksterkte, hardheid en impacttests uit voor de vereiste sterkte, hardheid en taaiheid. Microstructureel onderzoek: Gebruik optische of elektronenmicroscopie om te controleren op defecten en ervoor te zorgen dat de microstructuur acceptabel is. Oppervlaktekwaliteitsinspectie: Inspecteer of gebruik visueel niet-destructieve methoden (ultrasone, wervelstroom) op oppervlaktefouten. |
Populaire tags: Inconel 718 Bladplaat, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek