Sichuan Liaofu Special Steel Company is een van de meest ervaren fabrikanten en leveranciers van k110 staal equivalent 1.2379 in China. Met meer dan 20 jaar ervaring biedt onze fabriek producten van hoge kwaliteit, gemaakt in China, tegen een concurrerende prijs. Welkom om contact met ons op te nemen voor groothandelservice.
Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd heeft aanzienlijke vooruitgang geboekt bij de productie van hoogwaardige staalproducten-. Een van onze belangrijkste producten is het 1.2379 en d2 K110 K100 1.2344 1.2343 staal
K110-staal (equivalent aan de Duitse norm 1.2379 en overeenkomend met AISI D3) is een zeer slijtvast -bestendig gereedschapsstaal voor koud werk dat 1,50%–1,70% koolstof en 11,0%–13,0% chroom bevat. Het wordt verfijnd met behulp van vacuümsmelten en Electro{9}}Slag Remelting (ESR) om insluitsels te elimineren, waardoor een carbide-uniformiteitsgraad groter dan of gelijk aan 9 wordt bereikt volgens GB/T 18254. Na afschrikken kan het een hardheid bereiken van HRC 58–62. Door de uitstekende slijtvastheid te combineren met een sterke weerstand tegen afbrokkelen, is het zeer-geschikt voor de vervaardiging van precisiematrijzen, snijgereedschappen en-sterke structurele componenten die worden gebruikt in veeleisende toepassingen.
Standaard voorraadformulieren:
Ronde staven: Φ10 mm–Φ300 mm (tolerantie h11)
Platen: dikte 5 mm–200 mm (vlakheid kleiner dan of gelijk aan 0,3 mm/m)
Modules: voor-bewerkte vormdelen (kan worden gesneden tot standaard JIS/SKD-afmetingen)
We ondersteunen een monsterproductie van 48 uur, een levering binnen 35 dagen voor bulkbestellingen en een versnelde warmtebehandeling binnen 10 dagen voor dringende bestellingen.
Materiaal
Producttoepassingsgebieden:Precisie productie van matrijzen Kernvoordelen: Hoge hardheid (HRC 58–62), carbide-uniformiteit Groter dan of gelijk aan graad 9 (GB/T 18254), afschrikvervormingssnelheid Minder dan of gelijk aan 0,05% Stempelmatrijzen: Gebruikt voor stempelmatrijzen voor autopanelen en stansmessen van siliciumstaalplaten (levensduur verdubbeld, tot 800.000 cycli zonder randafbrokkeling) Trekmatrijzen: Gebruikt voor trekmatrijzen van roestvrij staal voor serviesgoed en wielvormmatrijzen van aluminiumlegeringen (anti-slijtagecapaciteit van de kleefstof verhoogd met 40%, waardoor de onderhoudsfrequentie van de matrijzen wordt verminderd) Spuitgietmatrijzen: voor hoogglanzende matrijzen van acryl/ABS-kunststof (bij spiegelpolijsten wordt een Ra bereikt van minder dan of gelijk aan 0,1 μm, wat voldoet aan de vereisten voor oppervlakteprecisie voor hoogwaardige- eindproducten)
Snijgereedschappen en werkstukopspanning Snijgereedschappen:Substraten voor gereedschap van gecementeerd carbide en snel-snelstaalcomposietgereedschap (geschikt voor precisiebewerking van harde-te-procesmaterialen zoals gehard staal en superlegeringen) Werkstukbevestigingen:Warmtebehandelingsarmaturen (oxidatieweerstand tot 400 graden), tandwielbewerkingsarmaturen (dimensionale stabiliteit zorgt voor verwerkingsnauwkeurigheid) Meters en meetinstrumenten:Precisie eindmaten en plugmeters (nauwkeurigheidsbehoud groter dan of gelijk aan 95% na langdurig gebruik-)
Productie van auto-onderdelen Koud-gevormde componenten:Bouten met hoge-sterkte voor ophangingssystemen, koudsmeedmatrijzen voor motorbeugels (ondersteunt 30% koude vervorming, waardoor het risico op werk-verhardingsscheuren wordt verminderd) Slijtvaste-onderdelen:Transmissiesynchronisatieringen, remklauw sterft af (zoutsproeitest Groter dan of gelijk aan 1000 uur, geschikt voor vochtige en zoutsproeiomgevingen) Nieuwe energievoertuigen:Stempelmatrijzen voor motorplaten van siliciumstaal (aangepast voor de verwerking van ultra-dun siliciumstaal van 0,3 mm, braamhoogte kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm)
Chemische en corrosie-bestendige apparatuur Pomp- en klepafdichtingen:Mechanische afdichtingsringen en kogelkraanzittingen bestand tegen verdund zwavelzuur (minder dan of gelijk aan 30% bij 60 graden) en neutrale zoutoplossingen (5% NaCl) Anti-corrosiestructuren:Flenzen voor apparatuur voor de ontzilting van zeewater, ondersteuning voor chemische pijpleidingen (na TD-coating is de corrosieweerstand tegen chloride-ionen verdrievoudigd) Componenten voor hoge temperatuur-:Ondersteuningsonderdelen voor warmtebehandelingsovens onder 400 graden (hoge- temperatuurstabiliteit zorgt voor dimensionale stabiliteit)
Hardware- en meubelverwerking Hardwaremallen: mallen voor schuifrails van lades en stempelen van scharnieren (afschrikproces na-bewerking past zich aan complexe gebogen ontwerpen aan) Hoogwaardige- meubelcomponenten: mallen voor massief houten verbindingsstukken en tekenen van metalen decoratieve onderdelen (nauwkeurigheidsfout van het eindproduct kleiner dan of gelijk aan 0,02 mm, waardoor de montage-efficiëntie wordt verbeterd) Hulpmiddelen voor oppervlaktebehandeling: galvaniseerapparatuur en spuitmallen (slijtvastheid garandeert nauwkeurigheid op de lange- termijn)
Structurele componenten voor bijzondere arbeidsomstandigheden Omgevingen met lage- temperaturen:Kleponderdelen gebruikt onder -40 graden (slagvastheid groter dan of gelijk aan 15 J/cm², bestand tegen brosse breuk bij lage- temperaturen) Scenario's voor hoge-belasting:Slijtvast-bestendige voeringen voor mijnbouwmachines, schroefsteunen van spuitgietmachines (buigsterkte groter dan of gelijk aan 2500 MPa, waardoor het breukrisico wordt verminderd) Instrumenten met hoge-precisie:Matrijzen voor precisieversnellingsbakbehuizingen in de ruimtevaart (afmetingsafwijking ±0,01 mm, voldoet aan de nauwkeurigheidseisen van luchtvaart-kwaliteit)
DIN 1.2379 staalplaat K110 staalplaat en K110 stalen staaf eronder ✅ Voordelen in bewerkbaarheid: Gegloeide hardheid HB Kleiner dan of gelijk aan 255, bewerkbaarheidsindex Groter dan of gelijk aan 45% (waarbij staal 45 als 100% wordt genomen), aanbevolen om WC-Co-gecementeerd hardmetalen gereedschap te gebruiken, snijsnelheid 15–25 m/min Carbidedeeltjesgrootte Minder dan of gelijk aan 5 μm, ruwheid van het slijpoppervlak Ra Minder dan of gelijk aan 0,2 μm, slijpschijfverbruik verminderd met 30% vergeleken met vergelijkbare staalsoorten Afschrikvervormingssnelheid Minder dan of gelijk aan 0,05% (voor maat 500 mm), geschikt voor precisie progressieve matrijs- en dieptrekmatrijsverwerking ✅ Compatibiliteit van oppervlaktebehandeling: Ondersteunt TD-coating (VC-coating, hardheid HV3200), PVD-titaniumbeplating (TiN, dikte 2–5 μm), filmlevensduur Groter dan of gelijk aan 1000 uur onder neutrale zoutsproeitest (NSS), waardoor de schimmelweerstand tegen lijmslijtage aanzienlijk wordt verbeterd. Vergelijking van bewerkingsgegevens:
Veelgestelde vragenVraag: Wat is het echte verschil tussen K110 en gewone D2 – is het slechts een naam? A: De chemie is vergelijkbaar, maar het smelten en raffineren maken het verschil. We gebruiken vacuüm + ESR, dus de carbideverdeling is veel fijner en uniformer – klasse 9 op de GB-schaal. Dat betekent minder chippen op scherpe hoeken en een langere levensduur van de randen bij progressieve matrijzen. Normaal D2 uit een conventionele smelt kan grote, gescheiden carbiden bevatten die draadvonkscheuren veroorzaken. Vraag: Hoe weet ik of uw bewering over de uniformiteit van het carbide reëel is? Kan ik dit aan mijn kant controleren? A: Ja, elke staaf wordt geleverd met een metallografisch rapport waarin de hardmetaalwaarde wordt weergegeven. Je kunt ook een monster uitsnijden en etsen – de structuur moet fijn en gelijkmatig verdeeld zijn. We hebben klanten ter verificatie monsters naar externe laboratoria laten sturen, en zij bevestigden altijd graad 8 of 9. Vraag: U zegt dat de uitdovende vervorming kleiner is dan of gelijk is aan 0,05%. Wat is het addertje onder het gras? Is daar een vacuümoven voor nodig of een specifieke afschriksnelheid? A: Dat cijfer geldt voor het blussen van olie vanaf 790 graden, met de juiste doordrenking en uniforme verwarming. Er wordt van uitgegaan dat u een gecontroleerde atmosfeer- of vacuümoven gebruikt. Als u een standaard boxoven met ongelijkmatige temperatuur gebruikt, ziet u meer vervorming. We kunnen het materiaal ook in voorbewerkte staat leveren met spanningsvrij gloeien, waardoor kromtrekken nog verder wordt verminderd. Vraag: We slijpen veel D2 voor spuitgietkernen – hoe lang gaan slijpstenen mee met uw K110? A: Gemiddeld ongeveer 30% minder wielslijtage vergeleken met standaard D3, omdat de carbidedeeltjes fijner en minder schurend zijn. Bovendien bereikt de oppervlakteafwerking na het slijpen sneller een Ra van minder dan of gelijk aan 0,2 μm – zodat u zowel schijfkosten als tijd bespaart. We hebben een paar winkels die zijn overgestapt en ons hebben verteld dat ze de wielen half zo vaak opnieuw de kop opsteken. Vraag: Heeft u K110 alleen in gegloeide toestand op voorraad, of kan ik het voorgehard krijgen tot 58HRC, klaar voor definitief EDM? A: Wij leveren voornamelijk gegloeid (HB kleiner dan of gelijk aan 255), omdat de meeste werkplaatsen hun ruwe bewerking en draadsnijden uitvoeren voordat ze worden uitgehard. Maar we kunnen op verzoek voorharden – de levertijd bedraagt ongeveer 10 dagen, en we temperen het tot de door u opgegeven hardheid. Houd er rekening mee dat voorgehard materiaal moeilijker te snijden is, dus raden wij u aan het bijna netvorm te bestellen. Vraag: Kan ik dit staal gebruiken voor een matrijs die 24/7 doorloopt op siliciumstaalplaten van 0,3 mm – zal de rand standhouden? A: Ja, dat is een veel voorkomende toepassing voor K110. De fijne carbiden en het hoge chroomgehalte zorgen voor een uitstekende weerstand tegen schurende slijtage. We hebben aan verschillende fabrikanten van lamineermatrijzen voor EV-motoren geleverd en zij melden dat de braamhoogte gedurende meer dan 800.000 slagen onder de 0,01 mm blijft. Als je met hoge snelheden loopt, overweeg dan een TD-coating (VC). Deze hecht goed aan dit materiaal en verlengt de levensduur nog verder. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Populaire tags: k110 staal equivalent 1.2379, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek